活塞式静音无油空压机 空气压缩机故障分析 漏油故障分析 在无油静音空压机的日常操作中，经常会出现无油静音空压机漏油现象，外表有润滑油溢出。 无油静音空压机漏油故障原因： 1．油封脱落或油封缺陷漏油。 2．主轴松旷导致油封漏油。 3．结合面渗漏，进、回油管接头松动。 4．皮带安装过紧导致主轴瓦磨损。 5．铸造或加工缺陷也会造成无油静音空压机漏油现象。 无油静音空压机漏油故障判断与排除方法： 无油静音空压机漏油，要注意观察油封部位，检查油封是否有龟裂、内唇口有无开裂或翻边。有上述情况之一的应更换；检查油封与主轴结合面有否划伤与缺陷，存在划伤与缺陷的应予更换。检查回油是否畅通，回油不畅使曲轴箱压力过高导致油封漏油或脱落，必须保证回油管小管径，并且不扭曲、不折弯，回油顺畅。检查油封、箱体配合尺寸，不符合标准的予以更换。 [1]

活塞式静音无油空压机 安装注意事项  安装之场所选择 1．无油静音空压机安装时，须宽阔采光良好的场所，以利操作与检修。 2．空气之相对湿度宜低，灰尘少，空气清净且通风良好。 3．无油静音空压机安装时，环境温度须低于40℃，因环境温度越高，则无油静音空压机之输出空气量愈少。 4．如果工厂环境较差，灰尘多，须加装前置过滤设备。 5．预留通路，具备条件者可装设天车，以利维修保养无油静音空压机设备。 6．预留保养空间，无油静音空压机与墙之间至少须有70公分以上距离。 7．无油静音空压机离顶端空间距离至少一米以上。

活塞式静音无油空压机 静音无油气泵工作原理 1、电机单轴驱动压缩机曲轴旋转时，通过连杆的传动，具有自润滑而不添加任何润滑剂的活塞便做往复运动，由气缸内壁、气缸盖和活塞顶面所构成的工作容积则会发生周期性变化。 2、活塞式压缩机的活塞从气缸盖处开始运动时，气缸内的工作容积逐渐增大，这时，气体即沿着进气管，推开进气阀而进入气缸，直到工作容积变到 时为止，进气阀关闭。 3、活塞式压缩机的活塞反向运动时，气缸内工作容积缩小，气体压力升高，当气缸内压力达到并略高于排气压力时，排气阀打开，气体排出气缸，直到活塞运动到极限位置为止，排气阀关闭。 4、当活塞式压缩机的活塞再次反向运动时，上述过程重复出现。